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工作负荷对往复式真空泵气阀温度的影响及避免结垢方法{一}、工作负荷对往复式真空泵气阀温度的影响
根据往复式真空泵运行中温度变化情况，超温现象集中在抽空三阶段。其进口压力工作范围在-0.05~一0.075MPa(真空度)，出口在0.008~0.02MPa之间。本组往复式真空泵运行的较高压缩比4.8，平均压缩比3.04。而抽空二工序的往复式真空泵压缩比较高2.16，平均压缩比1.75。比较可发现两个工序往复式真空泵的工作压缩比相差较大，工作产生的热量较其他抽空段大为正常情况，但发热量大造成温度高与其持续工作的时间也有一定关系。抽空三占用一个工序的时间，调整二段起始压力和降低较终真空压力都可以气阀温度过高的情况，但这种做法的不利影响是会降低产品纯度，还加大能耗，作为短时期内的临时措施较为合理。
另外一种情况是低负荷情况下CO提取工段的吸附塔运行分周期及全周期时间较长。往复式真空泵工作时随进口真空度的提高，单位时间排气量逐步下降，真空度提高速度降低，往复式真空泵抽空三工作时间长。持续的高压缩比工作产生的热量较大，对气阀超温有明显影响。这种低负荷情况下，减少往复式真空泵，降低抽空三的较高真空度，以降低压缩比来往复式真空泵超温，对产品纯度影响较小。
根据运行情况在工艺操作方面采取以下方法维护:避免往复式真空泵长时间高温运行，有计划地控制往复式真空泵在抽空三工序的工作时间，定期倒泵，变换往复式真空泵的工作工序，与其他工序的往复式真空泵轮换。调整各个工序压降分配，在满足产品质量要求的前提下控制抽空三工序的较终真空度，以控制气阀温度，延长气阀寿命。
{二}、避免往复真空泵结垢方法
往复真空泵结构比较牢固，操作起来也非常的方便，但是在使用一段时候之后会发现往复真空泵内部开始结垢，而且只要结垢的情况一出现就会直接影响泵的使用。那么有什么方法能够的避免往复真空泵结垢或者减少这种现象的发生，以下为解决方式：1、循环水在往复真空泵的运行过程中，与低压热水锅炉中锅水的运行过程非常的相似。所以可以按照热水锅炉水质标准来管理往复真空泵水质，这样既可防止往复真空泵结垢也能够防止往复真空泵腐蚀。
往复真空泵的循环水系统大都是敞开式的循环系统，回水率相对来说比较高。在因为资金等原因导致不采用离子交换设备进行水处理的情况下，一般可以利用一个软化水池再加一个高位水池对往复真空泵进行供水。
2、往复真空泵内的水环温度与软化水池的水温之差也是导致结垢的一个重要因素。因此调大循环供水量来提高冷却效果可以在相对大的限度内减小结垢的速度。
在循环冷却水的运行过程中，需要对各台往复真空泵回水温度以及回水量进行监测，来保证各台泵的正常供水量和回水温度不超过40℃。可以用阀门来控制供水量，如果回水的温度超过了规定，那么需要采取补充低温冷水或者用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
3、往复真空泵的泵体排水闸阀除了用于正常的排出泵内积水之外，还可在运行过程中利用泵体的运转水压定期的冲洗泵内污垢水渣，此方法既可以防止污垢的积存，还可以防止水渣转化成水垢。
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